金屬表麵（miàn）超聲波除油技術——揭秘（mì）
2013年03月02日
金屬在進行電鍍、氧化和磷化前，必須（xū）先進行除油處理，才能保證附著層與（yǔ）基體結合牢固。
超聲波除油是指往除油液中發射（shè）超聲波，加速（sù）除油過程（chéng），提高除油效（xiào）率的一種除油方法。往液體中發（fā）射超聲波時，將使液體產生超聲振蕩，液體內部某一瞬間壓力突然減小，接著的瞬間壓力突然增大（dà），如此不斷反複，在壓力突然減小時，溶液內會產生（shēng）很多真空的、很小的空穴，溶解在溶液中的氣體（tǐ）會（huì）被吸入（rù）空穴中，形成氣泡，小氣泡形成後的瞬間（jiān），由於壓力增大，氣泡被壓破（pò），並產生（shēng）衝擊波，這種（zhǒng）衝擊波能（néng）加（jiā）速油汙脫離工件表麵，提高除油效（xiào）率。
超聲除油通常是和有機溶（róng）劑除油、化（huà）學（xué）除油等方法聯合使用。超聲波（bō）清洗機是超聲波除油常用設備，它由超聲波換能器、超聲波清洗槽（cáo）和超聲波發生器構成，其受下列因素的（de）影響：
1)超聲波（bō）發生器的（de）功率（lǜ）其功率越大，除油效果越好;
2)超聲波加入方式可分為槽上（shàng）和槽內，前者功率較大（dà），後者較小;
3)超聲波的頻率和振幅（fú）應根據金屬表麵大小形（xíng）狀合理（lǐ）選擇頻率和（hé）振幅;
4)零件的位置與（yǔ）超聲波垂（chuí）直的表麵（miàn）除油效果最好，因此最好不（bú）斷旋轉（zhuǎn）和翻動（dòng）零件。
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